± 0,5°C Độ chính xác kiểm soát nhiệt
45% Giảm thời gian chuyển đổi
99,5% Duy trì năng suất sản phẩm
24/7 Hoạt động liên tục
- Chất lượng sản phẩm ổn định thông qua kiểm soát dòng chảy và nhiệt vòng kín
- Giảm sự phụ thuộc vào lao động nhờ tính năng sắp xếp trình tự và thu hồi công thức tự động
- Chi phí năng lượng trên mỗi đơn vị thấp hơn thông qua thiết kế thu hồi nhiệt tái tạo
- Chuyển đổi sản phẩm nhanh hơn với CIP đã được xác thực và trình tự rửa
- Thép không gỉ 316L với các mối hàn vệ sinh và bề mặt tiếp xúc được đánh bóng bằng điện
- Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và hình ống để xử lý nhiệt phù hợp với độ nhớt
- Các mô-đun đồng nhất và khử khí nội tuyến để ổn định nhũ tương
- Điều khiển PLC với HMI, báo cáo hàng loạt và kết nối MES
- Nước sốt, súp và nước thịt yêu cầu độ nhớt và tính toàn vẹn của hạt được kiểm soát
- Các sản phẩm thay thế sữa, đồ uống có nguồn gốc thực vật và đồ uống chức năng
- Các sản phẩm trứng dạng lỏng, xirô và đế bánh kẹo
- Công thức pha sẵn và chế biến đậm đặc
Câu hỏi thường gặp
Các câu hỏi về mua sắm và kỹ thuật từ các nhà sản xuất thực phẩm đánh giá các thiết bị xử lý chất lỏng.
Tấm trượt hỗ trợ các sản phẩm từ chất lỏng có độ nhớt thấp lên tới 50.000 cP. Lựa chọn máy bơm và bộ trao đổi nhiệt phù hợp với thông số độ nhớt cụ thể của bạn trong quá trình kỹ thuật.
Đối với các sản phẩm có hạt, chúng tôi chỉ định máy bơm có lực cắt thấp, bộ trao đổi nhiệt dạng ống và van có kích thước phù hợp để bảo toàn tính nguyên vẹn của hạt trong suốt quá trình xử lý và vận chuyển.
Tự động hóa tiêu chuẩn bao gồm điều khiển PLC, HMI màn hình cảm ứng, quản lý công thức và CIP tự động. Tích hợp với SCADA hoặc MES của nhà máy có sẵn thông qua các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn.
Quá trình chuyển đổi sử dụng trình tự đã được xác nhận gồm thu hồi sản phẩm, rửa sạch bằng nước và CIP. Các thông số dành riêng cho công thức nấu ăn được lưu trữ trong hệ thống điều khiển và được gọi lại bằng một lệnh duy nhất.
Tài liệu bao gồm P&ID, bản vẽ GA, chứng nhận vật liệu, báo cáo hoàn thiện bề mặt, giao thức FAT/SAT, sổ tay hướng dẫn O&M và mẫu hồ sơ lô để tuân thủ HACCP và BRC.
Cân nhắc triển khai
- Xác định độ nhớt của sản phẩm, kích thước hạt và độ nhạy nhiệt độ trước khi lựa chọn thiết bị
- Xác nhận công suất tiện ích cho hơi nước, nước lạnh, khí nén và nguồn điện
- Lập kế hoạch thoát nước sàn và xử lý nước thải cho khối lượng xả CIP
- Thiết lập lịch hiệu chuẩn thiết bị cho các thiết bị nhiệt độ, lưu lượng và áp suất
- Xác nhận hiệu quả làm sạch đối với các yêu cầu kiểm soát chất gây dị ứng và vi khuẩn
- Phát triển đào tạo người vận hành về quản lý công thức và quy trình phản hồi cảnh báo
